无锡汉德森化工制品
Wuxi Handerson Chemical Products Co., Ltd.
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人造板打造绿色家居业
人造板,主要通过木质废旧材料及农作物秸秆加工利用获得。1立方米人造板可以替代3立方米原木使用,2009年中国生产人造板11353万立方米,相当于节约了34059万立方米木材。
      人造板,主要通过木质废旧材料及农作物秸秆加工利用获得。1立方米人造板可以替代3立方米原木使用,2009年中国生产人造板11353万立方米,相当于节约了34059万立方米木材。

    “现在的人造板木地板,已完全不逊于实木地板了,不但视觉效果没有什么差别,而且拥有更好的防潮、耐磨性能。加之好的人造木地板还加入了生物酶,可以减少甲醛排放,对人的健康也不会产生损害……”

    家居市场的商家介绍,目前,人造板家居产品已经成为最为畅销的产品之一。“在我们这儿,70%以上的顾客会选择人造板。”

    人造板开始取代原木

    我国人造板生产自2000年产量突破2000万立方米以来,年均增速超过20%。到2009年底,全国已有人造板企业6000多家,产量高达1.1亿立方米,接近世界总产量的40%。

    由于国家实施天然林保护工程,森林的砍伐受到了限制,各企业为了缓解原料供应带来的困难,大力发展以消耗小径材、加工剩余物为原料的人造板,迅速改变了家具市场以原木为主的生产状况。

    据厂家介绍,纯实木的门,需取材于30至50年甚至100年才得以成材的天然树木,而人造板生产的木门则取材于速生林,成本较低,也有利于保护森林资源。

    “现在的人造板家具,感觉同实木差不多,并且比实木更加耐磨,拥有价格优势,所以作为普通消费者而言,大多会选择人造板家具。”正在购买木地板的张女士说。

    目前,随着人造板及其下游的家具、木地板和木门行业的快速发展,中国已成为全球第一大家具、木地板和木门产品出口国,其中,人造板加工成板式家具产值已达到2000亿元。

    人造板节约又环保

    “我国木材综合利用率比较高,比国外很多国家做得好,所以才能用有限的森林资源创造出高产量的人造板。”北京林业大学于志明教授表示。他介绍,生产人造板的原料较丰富,主要通过加工剩余物、回收利用木质废旧材料及其制品、农作物秸秆加工获得,可以节约大量的森林资源。

    据中国林产工业协会资料显示,1立方米人造板可以替代3立方米原木使用。2009年中国人造板产量11353万立方米,可以替代34059万立方米木材。其中利用林区“三剩物”等废弃木材生产了4500万立方米纤维板和刨花板,相当于节约了13500万立方米原木。

    随着新技术的应用,生产的人造板也日趋环保。首先是利用低游离甲醛的制造技术,对甲醛释放量进行控制。一些品牌木地板已达E0级甲醛释放限量等级标准(甲醛含量小于等于0.5mg/L),这是最安全的甲醛释放量等级。

    其次,我国的农作物秸秆人造板生产技术也获得了突破。像不久前获得“国家科学技术进步奖”的洛基稻麦秸秆人造板,在基材层使用秸秆高密度纤维板,耐磨层、装饰层、基材层、平衡层间使用三聚氰胺胶进行黏合的设计,大大降低了基材甲醛的释放量,成为了真正的绿色人造板。

    人造板发展受扶持

    人造板在发展过程中,得到了政府大力度的政策支持,包括所得税与增值税、融资、财政补贴、进出口税收等方面的优惠。

    比如,对以林区“三剩物”和次小薪材为原料生产加工的综合利用产品(纤维板、刨花板和细木工板),实施增值税即征即退;对符合林业产业特点企业,政策性银行还积极提供各种金融服务;部分人造板产品的出口退税率,也分别得到了提高。

    “现在人们的观念也在发生着变化,以前总认为人造板对于消费者的身体健康存在着威胁。但随着行业进步,国家对于环保人造板生产政策的出台,人们慢慢意识到人造板正变得越来越环保,加上它本身变废为宝的特性,我想这将会是大多消费者的共同选择。”张女士说。

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    人造板,主要通过木质废旧材料及农作物秸秆加工利用获得。1立方米人造板可以替代3立方米原木使用,2009年中国生产人造板11353万立方米,相当于节约了34059万立方米木材。

    “现在的人造板木地板,已完全不逊于实木地板了,不但视觉效果没有什么差别,而且拥有更好的防潮、耐磨性能。加之好的人造木地板还加入了生物酶,可以减少甲醛排放,对人的健康也不会产生损害……”

    家居市场的商家介绍,目前,人造板家居产品已经成为最为畅销的产品之一。“在我们这儿,70%以上的顾客会选择人造板。”

    人造板开始取代原木

    我国人造板生产自2000年产量突破2000万立方米以来,年均增速超过20%。到2009年底,全国已有人造板企业6000多家,产量高达1.1亿立方米,接近世界总产量的40%。

    由于国家实施天然林保护工程,森林的砍伐受到了限制,各企业为了缓解原料供应带来的困难,大力发展以消耗小径材、加工剩余物为原料的人造板,迅速改变了家具市场以原木为主的生产状况。

    据厂家介绍,纯实木的门,需取材于30至50年甚至100年才得以成材的天然树木,而人造板生产的木门则取材于速生林,成本较低,也有利于保护森林资源。

    “现在的人造板家具,感觉同实木差不多,并且比实木更加耐磨,拥有价格优势,所以作为普通消费者而言,大多会选择人造板家具。”正在购买木地板的张女士说。

    目前,随着人造板及其下游的家具、木地板和木门行业的快速发展,中国已成为全球第一大家具、木地板和木门产品出口国,其中,人造板加工成板式家具产值已达到2000亿元。

    人造板节约又环保

    “我国木材综合利用率比较高,比国外很多国家做得好,所以才能用有限的森林资源创造出高产量的人造板。”北京林业大学于志明教授表示。他介绍,生产人造板的原料较丰富,主要通过加工剩余物、回收利用木质废旧材料及其制品、农作物秸秆加工获得,可以节约大量的森林资源。

    据中国林产工业协会资料显示,1立方米人造板可以替代3立方米原木使用。2009年中国人造板产量11353万立方米,可以替代34059万立方米木材。其中利用林区“三剩物”等废弃木材生产了4500万立方米纤维板和刨花板,相当于节约了13500万立方米原木。

    随着新技术的应用,生产的人造板也日趋环保。首先是利用低游离甲醛的制造技术,对甲醛释放量进行控制。一些品牌木地板已达E0级甲醛释放限量等级标准(甲醛含量小于等于0.5mg/L),这是最安全的甲醛释放量等级。

    其次,我国的农作物秸秆人造板生产技术也获得了突破。像不久前获得“国家科学技术进步奖”的洛基稻麦秸秆人造板,在基材层使用秸秆高密度纤维板,耐磨层、装饰层、基材层、平衡层间使用三聚氰胺胶进行黏合的设计,大大降低了基材甲醛的释放量,成为了真正的绿色人造板。

    人造板发展受扶持

    人造板在发展过程中,得到了政府大力度的政策支持,包括所得税与增值税、融资、财政补贴、进出口税收等方面的优惠。

    比如,对以林区“三剩物”和次小薪材为原料生产加工的综合利用产品(纤维板、刨花板和细木工板),实施增值税即征即退;对符合林业产业特点企业,政策性银行还积极提供各种金融服务;部分人造板产品的出口退税率,也分别得到了提高。

    “现在人们的观念也在发生着变化,以前总认为人造板对于消费者的身体健康存在着威胁。但随着行业进步,国家对于环保人造板生产政策的出台,人们慢慢意识到人造板正变得越来越环保,加上它本身变废为宝的特性,我想这将会是大多消费者的共同选择。”张女士说。